我司根據(jù)客戶(hù)要求和產(chǎn)品特性選擇最適合的包裝模式，不僅節(jié)省客戶(hù)產(chǎn)品包裝費(fèi)用，還降低了配送過(guò)程破損概率
1、包裝設(shè)備：可調(diào)節(jié)舒適型快速分揀臺(tái)、自動(dòng)打包機(jī)、自動(dòng)傳輸流水線、人工傳輸流水線。
2、包裝工具：有多種多功能包裝桌、打包機(jī)、封箱機(jī)、封箱器、壁紙刀。
3、包裝材料：設(shè)有各種規(guī)格紙箱、塑料包裝袋、真空纏繞膜、氣泡膜、氣泡袋、泡沫板、珍珠棉、封箱膠帶、封箱貼、捆扎帶等。
4、包裝模式：
①原包裝：將產(chǎn)品進(jìn)行首次包裝并貼面單首次處理
②原包裝填充：在原包裝基礎(chǔ)上添加氣泡膜等材料再封箱貼運(yùn)單，然后出庫(kù)
③二次包裝：將原包裝物品放入定制紙箱再進(jìn)行封箱貼運(yùn)單出庫(kù)處理，大致分為整箱、分箱、重組、包裝。
④二次包裝填充：在二次包裝箱內(nèi)放置相對(duì)應(yīng)的填充物再進(jìn)行封箱貼運(yùn)單出庫(kù)處理。
⑤二次包裝保護(hù)：在二次包裝情況下放置具有抗震抗壓的安全防護(hù)作用的填充物。
5、包裝系統(tǒng)：ERP系統(tǒng)擁有自動(dòng)計(jì)算物品體積大小、匹配所需包裝耗材、掃描稱(chēng)重復(fù)核等功能并加以智能化管理。
分揀服務(wù)
根據(jù)產(chǎn)品訂單信息分揀員進(jìn)行產(chǎn)品分揀，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算出產(chǎn)品貨位和訂單之間的分揀信息
1、分揀設(shè)備：自動(dòng)識(shí)別掃描PDA分揀（智能終端）、摘果式分揀車(chē)、播種式分揀車(chē)、定位式分揀車(chē)、綜合式分揀車(chē)、登高車(chē)。
2、分揀策略：
①批量分揀：相同的品種（SKU）采用批量分揀,提高貨物出庫(kù)率。
②按訂單分揀：指多訂單之間的品種(SKU)相同的比較少所采用的分揀模式，也稱(chēng)為摘果式分揀。
A、系統(tǒng)管理（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS)
庫(kù)內(nèi)全流程系統(tǒng)化作業(yè)，從入庫(kù)、上架、配貨、出庫(kù)系統(tǒng)環(huán)環(huán)多重校驗(yàn)，確保庫(kù)存精準(zhǔn)。運(yùn)用強(qiáng)大的信息化WMS信息管理平臺(tái)，滿足倉(cāng)儲(chǔ)合單作業(yè)、批次管理、SN管理、監(jiān)控可視等精益化、個(gè)性化管理要求 ，同時(shí)充分解決倉(cāng)配銜接的信息數(shù)據(jù)交互問(wèn)題，可通過(guò)PC網(wǎng)頁(yè)及手機(jī)客戶(hù)端為商家提供貨庫(kù)存及出入庫(kù)狀態(tài)。
B、倉(cāng)庫(kù)管理模塊
(1)產(chǎn)品入庫(kù)：采購(gòu)入庫(kù)或者其他入庫(kù)，自動(dòng)生成入庫(kù)單號(hào)，貨品及可選擇方便快捷，可以區(qū)分正常入庫(kù)、退貨入庫(kù)等不同的入庫(kù)方式。
(2)產(chǎn)品出庫(kù)：銷(xiāo)售出庫(kù)或者其他出庫(kù)，可以自動(dòng)生成出庫(kù)單號(hào)，可以區(qū)分正常出庫(kù)、贈(zèng)品出庫(kù)等不同的出庫(kù)方式；
(3)庫(kù)存管理：不需要手工管理，當(dāng)入庫(kù)和出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生成每類(lèi)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量，查詢(xún)方便；
(4)特殊品庫(kù)：當(dāng)客戶(hù)需要區(qū)分產(chǎn)品時(shí)，可以建立虛擬的倉(cāng)庫(kù)管理需要區(qū)分的產(chǎn)品，各功能和正常品庫(kù)一致。
(5)調(diào)撥管理：針對(duì)不同的庫(kù)之間需要調(diào)撥，可以自動(dòng)生成調(diào)撥單號(hào)，支持貨品在不同的倉(cāng)庫(kù)中任意調(diào)撥。
(6)盤(pán)點(diǎn)管理：用戶(hù)隨時(shí)可以盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)，自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)單據(jù)，使盤(pán)點(diǎn)工作方便快捷。
(7)庫(kù)存上限報(bào)警：當(dāng)庫(kù)存數(shù)量不滿足一個(gè)量的時(shí)候，系統(tǒng)報(bào)警。
特點(diǎn)：
1.數(shù)據(jù)采集及時(shí)、過(guò)程精準(zhǔn)管理、全自動(dòng)化智能導(dǎo)向，提高工作效率；
2. 庫(kù)位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉(cāng)庫(kù)空間；
3.貨品上架和下架，全智能按先進(jìn)先出自動(dòng)分配上下架庫(kù)位，避免人為錯(cuò)誤；
4.實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存；
5.通過(guò)對(duì)批次信息的自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或銷(xiāo)售過(guò)程的可追溯性。
C、全國(guó)垂直化統(tǒng)一管理
根據(jù)客戶(hù)需求及行業(yè)特點(diǎn)，廣度物流提供包括倉(cāng)儲(chǔ)、配送、系統(tǒng)及行業(yè)解決方案等服務(wù)，形成個(gè)性化服務(wù)矩陣。
D、專(zhuān)注于客戶(hù)服務(wù)體驗(yàn)
加強(qiáng)差異化服務(wù)需求管理，更好地提升用戶(hù)體驗(yàn)，廣度物流一直關(guān)注最終客戶(hù)（客戶(hù)的客戶(hù)）體驗(yàn)，并圍繞客戶(hù)體驗(yàn)建立服務(wù)及管理標(biāo)準(zhǔn)，在業(yè)務(wù)運(yùn)作前就對(duì)客戶(hù)的客戶(hù)做全面的調(diào)研并據(jù)此提供詳細(xì)客戶(hù)體驗(yàn)提升方案，運(yùn)作期間定期進(jìn)行客戶(hù)滿意度回訪，將提高客戶(hù)服務(wù)體驗(yàn)貫穿于整個(gè)業(yè)務(wù)項(xiàng)目中。
E、專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)保障服務(wù)質(zhì)量
完善的培訓(xùn)體系，注重人才培養(yǎng)
很多骨干和優(yōu)秀人才具有10年以上的物流管理經(jīng)驗(yàn)，懂業(yè)務(wù)、擅管理；完善的培訓(xùn)體系定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)以及拓展訓(xùn)練，形成了良性的人才梯隊(duì)；一流的質(zhì)量管理體系，一流的運(yùn)作保障，專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)給予客戶(hù)最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體驗(yàn)。
全面的質(zhì)量安全內(nèi)控體系
通過(guò)國(guó)家ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證；在業(yè)務(wù)端設(shè)有質(zhì)檢崗，全國(guó)有近20人常年、長(zhǎng)期、專(zhuān)人負(fù)責(zé)各平臺(tái)、網(wǎng)點(diǎn)運(yùn)作的各項(xiàng)檢查；在職能端設(shè)有財(cái)務(wù)/法務(wù)內(nèi)審檢查體系，從財(cái)務(wù)和法務(wù)角度定期審核業(yè)務(wù)部門(mén)操作流程，負(fù)責(zé)資金、支付、結(jié)算、合同的各項(xiàng)檢查；質(zhì)檢與內(nèi)審的檢查結(jié)果，有明確的獎(jiǎng)懲規(guī)則，對(duì)平臺(tái)/員工實(shí)行KPI績(jī)效考核管理。
把握細(xì)節(jié)的第零步上線
項(xiàng)目制管理，注重項(xiàng)目切換及上線期間關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將客戶(hù)需求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部SOP標(biāo)準(zhǔn)操作流程，穩(wěn)步推進(jìn)項(xiàng)目落地，確保交接順利。
